内螺纹不锈钢管件的设计与制造

  不锈钢材质的粘性较高，断屑性能较差，在攻丝的过程中会出现切屑刮伤工件螺纹或者丝锥崩刃的现象出现。不锈钢管件的内螺纹采用的丝锥进行攻丝加工，为了避免影响加工效率和螺纹质量，延长丝锥的使用寿命，提高不锈钢管件内螺纹的加工质量，以下几点必须引起重视。

加工不同类型工件，都应该考虑不同的切屑走向。必要的时候新丝锥也需要修磨，原则是攻丝时尽量使切屑从容屑槽中排出，防止划伤已经加工的不锈钢管件螺纹。丝锥与被加工工件不同心会影响丝锥使用寿命的重要原因，使得丝锥在攻丝的过程中出现受力不均，造成丝锥过早疲劳破裂甚至断裂。不同心的主要原因是机床主轴、丝锥街头、丝锥柄部、被加工工件、夹具的制造质量以及夹具在机床工作台的调整质量。在加工的时候丝锥街头与机床的拉杆不要过紧，要使丝锥能够自定心。

在丝锥的选择上，最好选用较好的丝锥材质。在普通告诉工具钢中加入特殊的合金元素，可以有效提高丝锥的耐磨性和韧性。适当加大丝锥的前脚，但是在调节的时候千万不要过大，会导致在退刀的时候产生切屑塞进丝锥后角内的现象，且供出的螺纹光洁度也会不佳。合理使用道具热处理方法，以兼顾不锈钢丝锥的硬度与韧性。